Varieti komposisi organosilikat, ciri dan kaedah penggunaan

Bahan organosilikat adalah enamel dengan sifat anti-karat yang dipertingkatkan. Komposisi bahan-bahan ini mengandungi silikat, yang membolehkan penciptaan salutan elastik ultra-tahan. Kumpulan komposisi organosilikat adalah salah satu yang paling menarik untuk pengguna. Formulasi memberikan kemasan yang tahan lama dan juga mempunyai palet warna yang pelbagai.

Komposisi organosilikat - ciri teknikal

Komposisi organosilikat pertama kali muncul di pasaran cat dan varnis pada separuh kedua tahun 1960-an. Ia dicipta di Institut Kimia dan Silikat dan diuji oleh pakar terkemuka institusi itu.

Organosilikat secara konvensional dikelaskan mengikut jenis destinasi:

• Kalis air. Ini adalah salutan yang telah meningkatkan daya tahan terhadap pengaruh atmosfera.Mereka tidak terdedah kepada matahari, tidak retak pada suhu subsifar, dan juga mempunyai ketahanan terhadap tindakan medium gas. Rintangan haba salutan tersebut meningkat kepada +300 atau +400 darjah, ia digunakan secara meluas untuk kemasan hiasan fasad bangunan.
• Istimewa. Komposisi yang menunjukkan kualiti tambahan. Mereka tahan terhadap kesan haba, tidak terdedah kepada sinaran, oleh itu ia digunakan untuk mengecat premis loji kuasa nuklear.
• Tahan minyak. Kumpulan ini mengandungi hanya 2 gubahan yang digunakan untuk mengecat struktur logam yang diperbuat daripada konkrit atau konkrit bertetulang. Cat kalis minyak dan petrol menutup permukaan yang terdedah kepada produk petroleum atau minyak.
• Tahan bahan kimia. Cat dengan rintangan kimia yang tinggi. Selain itu, mereka mempunyai kualiti anti-karat dan tahan haba yang tinggi.
• Tahan panas. Ini adalah bahan yang bertujuan untuk mengecat struktur logam yang boleh menahan suhu tinggi. Ia digunakan untuk mengecat struktur logam di kilang di mana bahan cair.
• Penebat elektrik. Komposisi yang dimaksudkan untuk mengecat peralatan elektrik, wayar, pelbagai bahagian. Pengeluaran komposisi organosilikat penebat elektrik adalah terhad, kerana ia secara beransur-ansur digantikan oleh pengeluaran organosilikon dan varnis penebat elektrik.

Komposisi organosilikat dihasilkan pada peralatan khas menggunakan piawaian kualiti yang diterima umum.

Komposisi dan sifat

Komposisi komposisi organosilikat mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis aplikasi, tetapi asasnya tetap tidak berubah:

• silikat (polimer silikon paling kerap digunakan sebagai silikon);
• hidrosilikon berlapis (direka bentuk untuk mencipta struktur);
• agen pengoksidaan (oksida logam peralihan paling kerap digunakan sebagai agen pengoksidaan).

Hasil daripada interaksi unsur-unsur komposisi, lapisan komposit polimer dengan set sifat tertentu terbentuk pada permukaan yang dicat:

• rintangan yang tinggi terhadap serangan kimia;
• kekurangan penunjuk keletihan di bawah sinar matahari;
• kualiti kalis air;
• penentangan terhadap pengaruh biologi.

Komposisi organosilikat mempamerkan kadar lekatan yang tinggi. Purata jangka hayat adalah 10 hingga 15 tahun.

Lihat pada Juga

Ciri teknikal cat berasaskan air polivinil asetat

Skop

Cat organosilikat digunakan untuk melindungi pelbagai permukaan, mekanisme atau peranti. Ia boleh digunakan sebagai bahan dielektrik atau penebat.

Kebaikan dan keburukan enamel

Cat organosilikat mempunyai kelebihan dan kekurangan.

Faedah:

• perintang berkualiti tinggi;
• keupayaan untuk bekerja pada sebarang suhu;
• jangka hayat yang panjang.

Kelemahan:

• julat warna terhad;
• ciri apabila bekerja dengan formulasi.

Rujukan! Jika semasa kerja syarat permohonan tidak dipatuhi atau syarat operasi dilanggar, hayat perkhidmatan dikurangkan kepada 5 tahun.

Pada suhu dan kelembapan apa yang disyorkan untuk digunakan

Organosilicates dibeli untuk mengecat dandang gas atau autoklaf, kerana ia juga melindungi peralatan pemanasan daripada kakisan dan pengaruh luaran. Bahan digunakan pada mana-mana permukaan pada suhu dari -20 hingga +35 darjah.

Masa pengeringan

Pada suhu udara +20 darjah, cat organosilikat kering dalam 3-4 jam pada 3 darjah. Lekatan pada permukaan gubahan yang diminta berbeza dari 1 hingga 2 mata.

Ketahanan salutan

Salutan organosilikat menahan beban kejutan yang meningkat. Rintangan hentaman adalah salah satu ciri yang paling penting dalam kemasan. Hasil daripada kajian yang dijalankan, indeks rintangan hentaman organosilikat dianggarkan melebihi purata.

Varieti cat dan skop

Terdapat beberapa jenis cat organosilikat di pasaran cat dan varnis, yang mempunyai beberapa perbezaan. Bahan dihasilkan mengikut piawaian yang diterima umum, dibekalkan secara runcit dan borong.

OS-12-03

Ini adalah cat yang direka untuk kerja industri.

Faedah:

• struktur penamat padat;
• rintangan cuaca yang tinggi;
• operasi pada suhu dari -50 hingga +150 darjah;
• kekurangan penunjuk keletihan di bawah sinar matahari;
• kemudahan kerja;
• kehadiran pelbagai warna;
• kemungkinan memilih daripada katalog.

Kelemahan:

• hanya membentuk kemasan matte;
• masa pengeringan yang lama - lebih daripada 72 jam.

OS-51-03

Ia adalah komposisi anti-karat yang dicirikan sebagai tahan sinaran dan haba. Faedah:

• tahan suhu tinggi (sehingga +300 darjah);
• digunakan tanpa primer;
• kering dalam 2 jam;
• mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi;
• mempamerkan kualiti kelikatan yang tinggi.

Kelemahan:

• lekatan mengikut jenis salutan adalah kurang daripada 1 mata;
• warna merah, biru, kuning dan warnanya dikendalikan pada suhu tidak lebih tinggi daripada +200 darjah;
• warna lain boleh digunakan pada suhu melebihi +300 darjah.

OS-74-01

Enamel tahan haba boleh didapati dalam 9 warna. Faedah:

• keanjalan salutan ialah 3 mm;
• lekatan salutan adalah 1 mata;
• masa pengeringan lapisan ialah 2 jam;
• penunjuk rintangan cuaca dan rintangan hentaman yang tinggi.

Lihat pada Juga

Penerangan dan jenama terbaik cat boleh dibasuh dalam tin semburan untuk kereta, permohonan

Kelemahan:

• tidak boleh digunakan di dalam rumah.

OS-52-20

Cat organosilikat bertujuan untuk mengecat logam, konkrit bertetulang dan struktur konkrit. Faedah:

• menahan operasi pada suhu dari -60 hingga +400 darjah;
• menunjukkan kualiti rintangan haba yang tinggi;
• tahan terhadap pengaruh gas-udara yang agresif;
• tidak memerlukan penyebuan permukaan terlebih dahulu sebelum digunakan.

Kelemahan:

• masa pengeringan terakhir ialah 72 jam.

Keperluan untuk komposisi sistem pengendalian

Komposisi organosilikat bertujuan untuk mewarna di bawah keadaan teknikal yang sukar. Cat satu komponen dan dua komponen mesti memenuhi senarai keperluan standard:

• menyediakan salutan dalam bentuk kemasan separa matte seragam;
• kehadiran pelbagai warna;
• kelikatan penggantungan - 20c;
• lekatan ke permukaan - dari 1 hingga 2 mata;
• ketebalan salutan - dari 60 hingga 100 mikron;
• keupayaan untuk bekerja pada julat t -60 hingga +300 darjah.

Organosilicates mesti mempunyai kuasa menyembunyikan yang mencukupi dan menahan beban suhu tanpa kehilangan kualiti.

Cadangan untuk memilih dan memberi markah jenama terbaik

Cat organosilicate dihasilkan oleh syarikat yang pakar dalam pembuatan produk untuk mengecat kemudahan industri, perindustrian atau pembaikan kereta. Katalog syarikat mengandungi bahan yang memenuhi keperluan moden.

Cat organosilikat biasanya ditetapkan dengan dua huruf: "O" dan "C". Nombor-nombor yang mengikuti penunjukan huruf menunjukkan artikel.

Teknologi aplikasi

Beberapa sayu organosilikat digunakan tanpa menyebu permukaan asas. Walaupun rawatan khas tidak diperlukan di mana-mana, penyebuan dilakukan untuk meningkatkan lekatan.

Di samping itu, salutan mesti dibersihkan dengan betul sebelum menggunakan cat.

Persediaan permukaan

Permukaan dibersihkan terlebih dahulu daripada kotoran, habuk, kesan minyak atau mendapan garam. Kesan kakisan mesti dikeluarkan dari permukaan logam. Sekiranya terdapat terlalu banyak karat pada permukaan, penukar digunakan. Permukaan dirawat dengan sebatian khas, dibiarkan selama 30 minit sehingga buih putih terbentuk, kemudian sedimen yang terbentuk di permukaan dibasuh dengan kain. Jika perlu, permukaannya dicuci khas dengan hos, menghalakan jet yang kuat ke pusat pencemaran.

Selepas mengeluarkan kesan kotoran, permukaannya dirawat dengan degreaser. Peraturan ini terpakai kepada semua jenis permukaan, tetapi terutamanya untuk salutan logam.

Untuk degrease logam, xilena atau pelarut digunakan. Di dalamnya mereka bekerja dengan degreaser dengan berhati-hati. Untuk tidak membahayakan kesihatan anda, pastikan anda menggunakan topeng pelindung dan sarung tangan. Selepas nyahgris, bahagian itu diventilasi dan dibiarkan selama 24 jam sehingga permukaannya benar-benar kering.

Apabila bekerja di luar rumah, pistol semburan digunakan. Teknik ini mengurangkan masa pemprosesan. Struktur dan struktur ditutup dengan lapisan degreaser dari jarak 30 sentimeter, kemudian dibasuh dengan air dan dikeringkan sepenuhnya.

Lihat pada Juga

Ciri teknikal primer XC-010 dan penggunaan setiap m2, kaedah penggunaan

Primer

Sekiranya perlu untuk memohon primer ke permukaan, gunakan agen khas yang sesuai untuk jenis bahan organosilikat yang dipilih. Adalah lebih baik untuk menggunakan primer dalam 2 lapisan. 16 jam diperuntukkan untuk pengeringan lapisan pertama. Lapisan berganda dikeringkan selama 24 jam.

Hanya selepas memeriksa detasmen barulah mereka meneruskan ke peringkat kerja seterusnya. Primer digunakan dengan peranti khas, pada peringkat akhir ia disalurkan ke atas permukaan dengan kertas pasir untuk menghapuskan penyelewengan dan melicinkan kecacatan.

Rujukan! Primer diperlukan apabila bekerja dengan formulasi yang lekatannya mempunyai nilai kurang daripada 1 mata pada skala pengukuran yang diterima umum.

mewarna

Organosilicates digunakan dengan berus, roller atau pistol semburan. Selain itu, terdapat kaedah semburan tanpa udara yang digunakan dalam pembuatan.

Suhu udara semasa operasi boleh berbeza-beza dari -30 hingga +40 darjah, manakala kelembapan udara tidak boleh melebihi 80%. Pilihan terbaik ialah bekerja pada suhu udara +20 darjah, maka cat akan menyesuaikan diri dengan baik ke permukaan yang dibersihkan, mengeras dan kering lebih cepat.

Ciri-ciri utama pewarna:

• pistol semburan disimpan pada jarak 30-40 sentimeter dari permukaan;
• jahitan kimpalan, kepingan hujung, bahagian yang menonjol dicat dengan berus lebar sebelum menggunakan pistol semburan;
• permukaan logam disyorkan untuk dicat dalam 2 atau 3 lapisan;
• apabila menggunakan roller, adalah dinasihatkan untuk memilih produk dengan rambut pendek yang mencipta garis yang sama.

Selepas mengecat lapisan, perlu mengekalkan jeda yang mencukupi untuk bahan ditetapkan.Kawalan tidak melekit dijalankan 2 hingga 4 jam selepas penggunaan lapisan pertama. Sehelai kertas putih digunakan pada permukaan, kemudian dikeluarkan dan hasilnya dinilai. Sekiranya terdapat kesan pada helaian kertas, komposisi perlu dibiarkan.

Liputan akhir

Pengecatan penamat dilakukan selepas pengeringan lengkap lapisan yang digunakan, memerhatikan selang masa yang diperlukan. Sekiranya kerja dilakukan dalam keadaan sejuk, maka ia mengambil masa 10 jam lagi untuk pengeringan.

Jika lukisan itu dijalankan dalam persekitaran yang agresif, maka perlu untuk pra-menyembuhkan salutan. Untuk melakukan ini, ia terdedah kepada suhu dari +250 hingga +400 darjah selama 15 minit. Ini meningkatkan kualiti perlindungan bahan dan mencipta kemasan yang lebih tahan lama.

Perlu diingat bahawa apabila bekerja dengan organosilicates adalah perlu untuk menggunakan peralatan pelindung diri. Cat adalah toksik kerana kehadiran pelarut. Mereka tergolong dalam kelas bahaya ketiga dan mampu memudaratkan kesihatan.

Nasihat dari tuan

Pakar mengesyorkan mematuhi peraturan asas apabila bekerja dengan komposisi organosilikat:

• sebelum memulakan kerja, bekas dengan cat disimpan pada suhu bilik selama 8 jam;
• selepas membuka bekas, cat mesti dicampur dengan teliti dengan peranti khas;
• Oleh kerana bahan mudah terbakar, langkah perlindungan tambahan mesti diambil.

Dengan penyediaan permukaan yang betul dan pematuhan peraturan untuk bekerja dengan sebatian, hayat perkhidmatan permukaan yang dicat berlangsung kira-kira 15 tahun.