13 kecacatan cat utama, puncanya dan cara menghapuskan kesilapan sendiri

Kerja mengecat memerlukan pengalaman tertentu, pematuhan dengan keperluan teknologi untuk menggunakan cat dan varnis. Kemunculan kecacatan dalam kerja cat dijelaskan oleh ketidakpatuhan terhadap syarat yang dinyatakan dalam arahan pengilang, sikap cuai terhadap kerja yang dilakukan. Membetulkan kesilapan memerlukan usaha tambahan dan kos material.

Kecacatan Cat Biasa

Lapisan cat dan lakuer yang rosak pada produk, panel merosakkan penampilan dan merosakkan sifat pelindung bahan cat. Sebab utama kesilapan dalam kerja adalah ketidakpatuhan terhadap keperluan teknologi yang dinyatakan dalam arahan pengilang.

Jadual kemungkinan kecacatan cat:

labah-labah

Retak muncul pada kelembapan primer yang tinggi, pada suhu bilik di atas +20 darjah, di bawah pengaruh cahaya matahari langsung.

Kawah

Penampilan lubang dalam varnis dengan diameter dari beberapa mikron hingga 1 milimeter.

Sebab penampilan:

• penyingkiran habuk yang tidak mencukupi;
• buih dalam cat di bawah kacau;
• kesan berasaskan lemak.

Apabila bahan cat bersentuhan dengan pengedap getah, saiz kawah bertambah.

Kedutan

Selepas pengeringan, tuberkel membujur atau melintang terbentuk di permukaan.

Sebab:

• ketebalan lapisan cat melebihi norma;
• konsistensi cat tebal;
• proses pengecatan dijalankan di bawah pengaruh sinaran suria, yang menyebabkan pemanasan lapisan cat tidak sekata.

Pelanggaran peraturan untuk penyediaan dan proses pengecatan membawa kepada hasil negatif.

Kemasukan

Sag dalam bentuk gelombang beku terbentuk apabila melukis permukaan menegak.

Masalahnya ialah:

• penggunaan pelarut yang berlebihan;
• kepekatan pelarut yang tidak mencukupi dalam cat;
• sapukan varnis pada asas basah;
• menyembur cat atau varnis dari sudut yang salah.

Menambah atau mengurangkan kecairan komposisi pewarna juga mempengaruhi kualiti lapisan permukaan.

Delaminasi

Dengan kecacatan ini, varnis mengelupas dari lapisan asas enamel; enamel meninggalkan primer atau berstrata dalam ketebalan lapisan cat.

Punca kekurangan lekatan boleh:

• primer digunakan pada permukaan yang tidak dibersihkan daripada kotoran dan tidak degreased selepas mengisar;
• ketidakserasian dalam komposisi cat dempul dan enamel;
• pelarut berkualiti rendah untuk varnis dan cat;
• ketebalan berlebihan lapisan asas;
• pendedahan berlebihan lapisan enamel sebelum penggunaan varnis;
• membasahkan dan membersihkan kot asas sebelum menggunakan varnis.

Varnis digunakan tidak lewat daripada 8 jam selepas lapisan enamel telah kering.

Kekeruhan

Selepas pengeringan, noda yang lebih gelap mungkin muncul pada enamel atau varnis.

Sebab utama adalah pelanggaran rejim suhu dan piawaian untuk menggunakan komposisi pewarna. Apabila mengecat dan memvarnis, suhu tidak boleh melebihi +40 darjah dan jatuh di bawah +18. Jerebu berlaku apabila lapisan varnis ke-2 dan ke-3 disapu pada permukaan yang basah. Jumlah pengeras yang tidak mencukupi atau pencampuran yang lemah dengan enamel.

titisan

Panel yang jelas menunjukkan lebihan cat enamel yang mengeras. Enamel yang mengandungi penipisan lebih tinggi daripada standard mempunyai kelikatan yang rendah dan tidak ditetapkan dengan lapisan asas.

Cat digunakan pada permukaan yang tercemar dengan kekotoran mekanikal.

Peningkatan kecairan disebabkan oleh penyejatan pelarut yang perlahan pada suhu ambien yang rendah, diameter muncung besar, permukaan cat yang disejukkan, bahan semburan yang disejukkan. Tekanan yang berlebihan meninggalkan hujung pistol pada jarak dekat.

Kemasukan

Pada permukaan yang baru dicat, zarah habuk kelihatan selepas melakukan operasi teknologi atau membersihkan bahagian tersebut. Sumber habuk termasuk bahan pelelas, pakaian kerja, alatan, udara dalaman dan lantai dalaman yang kotor.

Bengkak

Kupas cat atau varnis tanpa menjejaskan integriti lapisan cat. Bengkak muncul di tempat di mana wap yang terkandung dalam udara mendap. Dalam sesetengah kes, punca buih adalah air keras (garam yang terkandung di dalamnya). Mengecat permukaan primed/sealant yang tidak sembuh sepenuhnya akan menyebabkan air terkondensasi di permukaan.

Kuasa bersembunyi yang rendah

Lapisan bawah boleh dilihat melalui lapisan atas. Cat tidak mempunyai konsistensi seragam (tidak bercampur). Enamel disapu terlalu nipis atau tidak rata. Tempoh pengeringan tidak melebihi.

tiang

Kekurangan gloss permukaan yang dicat, yang dijamin oleh pengeluar enamel, adalah akibat daripada:

• ketebalan berlebihan lapisan pewarna;
• kelembapan yang tinggi di dalam bilik;
• penipisan yang cepat menyejat (kelembapan mendap di permukaan);
• tekanan lebih tinggi daripada biasa dalam jet pistol;
• suhu udara di bawah +18 darjah.

Kilauan enamel amat menuntut dari segi kawalan suhu.

Risiko

Selepas pengeringan, di bawah lapisan cat, calar kelihatan, yang kekal selepas mengampelas permukaan prima.

Kegagalan melekat pada permukaan yang dicat

Lekatan cat yang tidak mencukupi pada sokongan: logam, kayu, konkrit. Sebab-sebab kecacatan:

• kehadiran pemeluwapan, habuk, kakisan, kesan minyak dan lilin pada permukaan yang disediakan;
• habuk bilik;
• permukaan yang terlalu panas atau terlalu sejuk.

Untuk mengecat permukaan aluminium, enamel khas diperlukan.Sebelum mula membaiki cat yang rosak, adalah perlu untuk menentukan punca masalah.

Penyelesaian Masalah Biasa

Kaedah menghapuskan kesalahan adalah sangat serupa, tanpa mengira puncanya. Kerosakan kecil dikeluarkan dengan pelelas halus, contohnya, apabila kedutan, coretan muncul atau lapisan bawah lut sinar. Selepas mengisar, kawasan yang rosak diwarnakan dengan lapisan nipis.

Untuk menghapuskan kecacatan yang lebih serius, kitaran pewarnaan baru diperlukan:

1. Dengan sarang labah-labah, lapisan yang dicat dikupas dengan kertas pasir berbutir halus. berhabuk; berwarna.
2. Selepas kemunculan kawah, cat dibersihkan sehingga lapisan asas, habuk dikeluarkan, degreased dan dicat.
3. Mengeluarkan sags dilakukan dengan bantuan kertas pasir langkah demi langkah:

• rawatan awal dengan grit P600;
• peringkat seterusnya - Р1200;
• yang terakhir ialah P2000. Mendapan kecil dikeluarkan dengan bahan pelelas P1200 dan P2000.

4. Apabila mengelupas, adalah perlu untuk memerhatikan keadaan kebersihan dan suhu semasa menggunakan cat. Untuk membetulkan kecacatan, gosok dibersihkan sepenuhnya, disapu debu, dempul, primer, cat dan varnis digunakan.
5. Tempat mendung dikeluarkan di pangkalan, keseluruhan operasi teknologi diulang dari awal lagi.
6. Kawasan dengan kemasukan habuk dikeluarkan dan dicat semula.
7. Gelembung dikeluarkan dalam lapisan pepejal, selepas itu pewarnaan diulang semula.
8. Tona yang tidak sekata di tempat yang tidak mencolok dihilangkan dengan menggilap. Dalam kes lain, ia diampelas dan dicat semula mengikut teknologi.
9. Untuk menyembunyikan tanda pengisaran yang muncul (calar), keluarkan cat pada kawasan yang rosak. Kisar dengan pelelas yang lebih halus, diikuti dengan primer dan cat.
10. Pelanggaran lekatan cat ke pangkalan memerlukan penyingkiran salutan yang digunakan dan pengulangan kitaran teknologi mengikut arahan.

Apabila melakukan kerja mengecat, anda perlu biasa dengan proses teknologi.

Pencegahan kecacatan cat

Untuk mengelakkan pemusnahan pramatang cat, sebelum memulakan kerja mengecat, adalah perlu untuk menentukan:

• formulasi mana yang sesuai untuk lekatan terbaik pada permukaan yang dipilih untuk mengecat;
• turun naik suhu;
• pendedahan kepada kelembapan;
• rintangan kimia dan mekanikal.

Pertimbangan kriteria yang disenaraikan adalah asas untuk mendapatkan salutan yang cantik dan tahan lama. Membaca atau mengabaikan arahan pengilang adalah kesilapan yang paling biasa dilakukan oleh pelukis bukan profesional. Apabila melukis struktur logam, mereka melupakan perlindungan kakisan tambahan semasa menyediakan permukaan. Pada logam perak, selalunya terdapat kecacatan "epal": gabungan bintik terang dan gelap. Apabila mengecat, adalah penting untuk menghormati tekanan, diameter muncung, korespondensi suhu antara cat yang diunjurkan dan permukaan.

Lihat pada Juga

Jenis cat dinding Craquelure dan cara menggunakan cat kesan crackle